第 8 章、バイオセーフティマニュアル: バイオセーフティのための実験室換気

従来の実験室用化学 (またはヒューム) フードは、化学蒸気を捕捉および制御し、作業者から遠ざけるように設計されています。 空気の内向きの流れはユーザーを保護しますが、化学フードは製品 (操作される目的の微生物) を保護しません。 高効率微粒子空気 (HEPA) フィルターが追加されない限り、化学フードは生存微生物の環境への放出を防ぐことはできません。 化学フード内の空気の流れは多少乱流であることが多く、その結果、使用者が使用されている微生物にさらされる可能性があります。 つまり、化学フードは生物学的安全キャビネットではないため、病原体の取り扱いや操作には使用すべきではありません。

水平層流クリーンベンチでは、HEPA フィルターで濾過された空気が作業スペースを横切って直接ユーザーに向かって水平に流れます (この章の最後にある図を参照)。 これらのクリーン ベンチは製品を保護し、元々は半導体コンポーネントの製造に微粒子のない環境を提供するために設計されました。 クリーンベンチは微生物汚染から製品を保護しますが、個人や環境を保護するものではありません。 実際、水平方向の空気の流れにより、生物剤がユーザーに向かって直接吹き付けられ、実験室内に吹き込まれます。 クリーンベンチは生物学的安全キャビネットではないため、人員や環境の保護のために封じ込めが必要な物質 (生物学的、化学的、または放射性物質) を使用してはなりません。 クリーンベンチは、研究室従事者（研究室に頻繁に出入りする可能性のある免疫不全患者を含む）にとってリスクが低いと考えられる細胞株（BSL-1病原体）を使用する組織培養作業にのみ許容されます。 ヒト細胞株および非ヒト霊長類細胞株は一般に BSL-2 因子であると考えられており、クリーンベンチでの使用には適していません。

生物学的安全キャビネット (BSC) には、クラス I、II、III の 3 つのクラスがあります (以下の概略図を参照)。 すべての BSC は人員と環境の保護を提供し、クラス II およびクラス III の BSC は製品の保護も提供します。 人員の保護は、キャビネットの前面を通る内向きの空気の流れによって実現されます。 製品の保護は、HEPA フィルターで濾過されたキャビネット上部からの下向きの空気流によって実現されます。 排気のHEPA濾過により環境保護が実現します。 クラス II BSC は生物医学研究室で使用される最も一般的なキャビネットですが、現在ネバダ大学リノ校ではクラス I または III の BSC は使用されていません。

図の説明: バイオセーフティキャビネットは、クラス I、クラス II、またはクラス III の 3 つのクラスのいずれかに属します。 クラス II 内では、キャビネットはタイプごとにさらに分類されます。 タイプ A キャビネットは、タイプ A1 またはタイプ A2 として存在します。 タイプ B キャビネットは、タイプ B1 またはタイプ B2 として存在します。 タイプ C キャビネットはタイプ C1 としてのみ存在します。

クラス I BSC は、流入空気がキャビネットの前面から入り、作業エリアを横切って流れ、キャビネットの背面から出て屋外に排出されるという点で化学フードに似ています。 主な違いは、化学フードには通常、汚染物質が外部に放出されるのを防ぐための濾過機構がないのに対し (フィルターまたはスクラバーが追加されない限り)、クラス I BSC から排出される空気はすべて HEPA フィルターを通過してから排気される必要があることです。屋外で疲れ果てた。 クラス I BSC への空気の流入は人員の保護を提供し、排気の HEPA 濾過は環境保護を提供します。 ただし、クラス I BSC は製品を保護しません。 クラス I BSC は、製品の保護が必要ない場合に、BSL-1、-2、または -3 エージェントが関与する作業に適しています。 クラス I BSC は通常、感染性エアロゾルが放出される可能性がある場合に機器を収容するためにのみ使用されます。

クラス II キャビネットは、人員、製品、環境を保護するように設計されています。 すべてのクラス II BSC は、BSL-1、BSL-2、および BSL-3 生物が関与する作業用に設計されています。 クラス II BSC は、構造、エアフロー、排気システムに基づいてタイプ A とタイプ B のキャビネットに分類されます (この章の最後にある図を参照)。